6. Аудит качества в вашей компании проводится после того, как каждое готовое изделие прошло 200%-ный финишный контроль, т. е. готово к поставке. Очевидно, что подобная проверка несерьезна. Эта нерезультативная процедура, как мы полагаем, должна убедить вас в том, что качество не достичь контролем. Как мы уже говорили, этот метод работает не на вас, а против вас.

7.    На наш взгляд, у вас есть три пути:

1)  оставить производственный процесс без изменений;

2)  продолжать выпускать продукцию с уровнем 7Уг% для значительных дефектов, но при меньших затратах и с большей прибылью;

3)  снизить долю дефектных изделий, уменьшить затраты, увеличить прибыль. Мы заинтересованы в движении только в этом направлении.

8.   Вам нужна полная перестройка. Ниже приведены предложения, которые, как мы считаем, позволят увеличить объем производства, значительно повысить качество с последующим неизбежным ростом прибыли, а также степень удовлетворенности работающих.

9А. На вашей фабрике применяется система сдельной оплаты. Не существует лучшей гарантии некачественной работы.

Б. Сдельная оплата — это «надежный» путь к неудовлетворенности работников. Такая форма оплаты лишает работника права выполнять работу так, чтобы гордиться ею.

В. Мы предлагаем отказаться от подобной системы оплаты, несмотря на то что это потребует улучшения подготовки работников и новых методов контроля.

10А. Перестаньте делать различия между значительными и малозначимыми дефектами. Дефект — это дефект, за исключением, быть может, аудита качества.

Б. Разработайте операциональные определения, чтобы операторы четко знали, что правильно, а что неправильно. Такая задача была поставлена на совещании 8 августа. Мы пытались пояснить, что это ответственность вашей компании. Это не статистическая проблема, хотя только с помощью статистических методов вы сможете узнать, работает ли предложенное определение так, как вы задумали.